機器加工的主流方法包括了各種3d技術和數字技術，不得不說目前的加工中使人力得到了解放，各種方法之間可以互相搭配互相促進，所以智能化效益極為明顯，各種主流的信息系統均呈現出了高度決策性和數據分析能力，那么機械加工的主流方法具體包括了哪幾種呢？

1、3D打印技術

這種技術現在制造業應用廣泛是一種新型的機械加工技術，只需要在電腦前進行編程然后安裝好材料打印機就會自動工作，直到產品完成。該種機械加工的優點是產品可以達到近乎百分百的利用率，稱為綠色型制造，但是機器本身比較昂貴材料本身也具有特殊性，并不是所有的金屬都可以用來作為打印的材料，而且塑料材料占據主導。

2、數控機床加工制造

數控機床是采用CAM、CAD等加工軟件進行加工，需要進行編程加工和放料，需要人在旁邊看管，但是自動化程度還是較高。機械加工行業將其等同于機器人，或許在未來行業具有很好的前景，目前的技術只能使用有實力的機械加工平臺配合機械手加工，所謂機械手也就是重復的完成一個動作，將幾個不同的機械手加工順序連接起來就是一道完整的加工體系，在目前階段這種方法很好用。

3、計算機輔助加工

計算機的誕生為人類的手工加工走向機械加工助力，也是高質量的機械加工一個巨大的進步。將計算機運用到機械加工中著實可以減輕人力物力，提高了加工的精度可以與3D軟件虛擬制造配合，現實中有很多三維軟件，將它們運用后就可以在電腦上面將需要的產品畫出，再進行仿真分析和切削加工等，尤其是在對一些精密零件，若零件特別小則很難實現切削加工制造，只能先通過三維軟件將加工運動仿真后才可保機械加工的精度。

與傳統的機器加工制造技術相比，以上幾種加工方法擁有明顯的智能制造的特征，不但提高了機械的自律能力同時制造系統的集成性大大提高，數據庫的分析能力也越來越強，甚至這些系統還有自我學習的能力可以根據后期的工作需要進行技術的升級。